生產(chǎn)成本控制與公司營(yíng)運(yùn)績(jī)效管理培訓(xùn)課程-企業(yè)內(nèi)訓(xùn)-上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司

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生產(chǎn)成本控制與公司營(yíng)運(yùn)績(jī)效管理

參加對(duì)象：生產(chǎn)后備人才

課程費(fèi)用：電話咨詢

授課天數(shù)：2天

授課形式：內(nèi)訓(xùn)

聯(lián)系電話：4006-900-901 / 17821361800（小威）

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課程背景 COURSE BACKGROUND

企業(yè)在國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)都面臨日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正逐漸消失，本屬微利的粗放式的工廠運(yùn)營(yíng)管理越來(lái)越難以適應(yīng)當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)的需要，在各種成本因素變化的催化之下，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)環(huán)境已經(jīng)進(jìn)入了加速狀態(tài)，也同時(shí)在企業(yè)工廠成本優(yōu)化的復(fù)雜性與管理的艱巨性，任何成本環(huán)節(jié)的失誤，都會(huì)造成工廠成本急劇增加。絕大多數(shù)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本壓縮空間！這不但要求我們要將工廠成本作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)上重要的一環(huán)加以強(qiáng)調(diào)，還需要系統(tǒng)地總結(jié)工廠成本獨(dú)特的規(guī)律，并且采用各種技術(shù)與方法全維度、系統(tǒng)化壓縮與降低成本。

課程收益 PROGRAM BENEFITS

課程特色：
以生產(chǎn)成本控制知識(shí)為基礎(chǔ)
實(shí)踐性極強(qiáng)，豐富的參與練習(xí)環(huán)節(jié)
區(qū)別于專業(yè)的財(cái)務(wù)課程，通俗易懂
課程目標(biāo)：
了解并掌握有關(guān)生產(chǎn)成本的構(gòu)成、核算及如何降低生產(chǎn)成本
實(shí)際提高成本管理的各項(xiàng)技能
獨(dú)立的完成相關(guān)的成本預(yù)算、計(jì)劃、管理

課程大綱 COURSE OUTLINE

一. 生產(chǎn)成本的構(gòu)成
• 制造成本分類
• 成本的經(jīng)濟(jì)特性
• 制造成本分析
• 如何確定成本計(jì)算方法
◇ 制造成本構(gòu)成
◇ 固定成本VS變動(dòng)成本
◇ 變動(dòng)成本法/全部成本法計(jì)算
◇ 標(biāo)準(zhǔn)成本的制定
◇ 成本差異分析的意義
◇ 標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算法
◇ 改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本法

二. 制造成本計(jì)算
• 生產(chǎn)成本的計(jì)算
◇ 生產(chǎn)成本計(jì)算的基本方式
1. 分步法/分批法/品種法/ABC法
◇ 制造費(fèi)用的核算
1. 材料費(fèi)用的計(jì)算
2. 工資費(fèi)用的核算
3. 制造費(fèi)用的計(jì)算
4. 制造費(fèi)用的分配
5. 生產(chǎn)費(fèi)用在成品和在制品間分配
◇ 制造費(fèi)用的差異分析

三. 生產(chǎn)成本管理
• 成本管理的基礎(chǔ)
◇ 成本管理的資料整理
◇ 工資資料的準(zhǔn)備
◇ 制造費(fèi)用使用整理
• 成本控制的方法

四. 降低生產(chǎn)成本
• 哪些地方浪費(fèi)了我們的成本
• 成本節(jié)約的途徑
• 價(jià)值分析和價(jià)值流重新設(shè)計(jì)
• 導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系
• 運(yùn)用目標(biāo)成本法在設(shè)計(jì)過(guò)程中降低成本
• 生產(chǎn)流程中成本管理和控制
◇ 如何提升生產(chǎn)流程的生產(chǎn)效率
◇ 應(yīng)用ECRS原則對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改善
◇ 避免生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費(fèi)
◇ 運(yùn)用IE的手段改善員工操作的效率
• 運(yùn)用QCC質(zhì)量圈降低質(zhì)量成本
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的分析和改善
◇ QCC七大工具控制生產(chǎn)流程質(zhì)量
◇ 運(yùn)用PDCA質(zhì)量循環(huán)圈的管理思路進(jìn)行系統(tǒng)質(zhì)量問(wèn)題的改善
◇ 8D改善質(zhì)量的步驟