▲    學(xué)會節(jié)拍TT的計(jì)算方法，根據(jù)節(jié)拍調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏

▲    學(xué)會SMED快速換型

▲    學(xué)會什么是精益標(biāo)準(zhǔn)化管理

▲    學(xué)會精益化現(xiàn)場看板管理方法

▲    學(xué)會計(jì)算線平衡LB方法，怎樣利用線平衡提升生產(chǎn)效率

第一講：節(jié)拍TT管理

一、節(jié)拍TT

1．什么是節(jié)拍

2．節(jié)拍的意義

3．怎樣靈活使用節(jié)拍調(diào)節(jié)生產(chǎn)

4．節(jié)拍練習(xí)

二、節(jié)拍與車間布局設(shè)計(jì)

1. 精益車間布局設(shè)計(jì)原則

2. 節(jié)拍與車間布局設(shè)計(jì)的關(guān)系

3. 節(jié)拍與柔性生產(chǎn)設(shè)計(jì)

4. 用節(jié)拍指導(dǎo)工作臺與設(shè)備布局

5. 原有布局設(shè)計(jì)無法滿足節(jié)拍需求如何處理

情景演練：生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)計(jì)與優(yōu)化  

第二講 線平衡LB管理

一、LB-Line of Balance 線平衡概念

1．什么是線平衡

2．怎樣計(jì)算線平衡

3．初始線平衡提設(shè)計(jì)與研究

4．小組線平衡練習(xí)    

二、線平衡研究

1. 線平衡目標(biāo)設(shè)定

2. 動態(tài)線平衡與靜態(tài)線平衡

3. 有大型設(shè)備參與的線平衡分析

4. 無自動化設(shè)備參與的線平衡分析

三、瓶頸工序解決

1. 識別瓶頸工序的方法

2. 解決瓶頸問題的常用方法

3. 如何利用瓶頸推動線平衡提升

情景演練：線平衡提升研究 

第三講：IE手法-時間觀測技巧

一、時間觀測概念

1．什么是時間觀測

2．時間觀測的意義

3．怎樣用時間觀測數(shù)據(jù)解決問題

二、時間觀測方法

1．時間觀測前準(zhǔn)備

1）時間觀測區(qū)域規(guī)劃

2）觀測人員培訓(xùn)

3）觀測表格與工具準(zhǔn)備

2．時間觀測執(zhí)行

3）時間觀測數(shù)據(jù)分析

4）將時間觀測數(shù)據(jù)用于改善生產(chǎn)

情景演練：時間觀測練習(xí)  

第四講 效率提升-現(xiàn)場目視化管理

一、目視化管理的原則

1．何謂目視化管理

2．目視化管理的目的

二、現(xiàn)場目視化管理的方法

1．區(qū)域法

2．看板法

3．顏色法

4．信息化法

5．標(biāo)準(zhǔn)容器法

6．定時法

三、目視化區(qū)域規(guī)劃

1．三色五區(qū)法

2．定時定量法

3．周轉(zhuǎn)率法

四、目視化管理維持

1．定期檢查    

2．定期維護(hù)更新

3．規(guī)則嚴(yán)肅性  

情景演練：目視化管理設(shè)計(jì)要點(diǎn)

第五講：人機(jī)工程-SMED快速切換技巧    

一、SMED快速換模

1．SMED概念

1）什么是SMED

2）SMED的價值

2．SMED實(shí)施方法

1）SMED四大原則

2）開展SMED六步法

3）實(shí)施SMED八步驟

視頻欣賞：SMED   

二、快速切換線

1.快速切換線體的準(zhǔn)備

1）人員準(zhǔn)備

2）物料準(zhǔn)備

3）設(shè)備準(zhǔn)備

4）工裝夾具準(zhǔn)備

5）作業(yè)SOP準(zhǔn)備

2．清線方法

1）線體干凈的原則

2）只允許一種產(chǎn)品需要的物料存在

3）清線檢查

3．清線后的檢查確認(rèn)

4．每次清線的時間記錄與對比

5．小組模擬生產(chǎn)活動練習(xí)              

三、快速工裝設(shè)計(jì)原則

1．杜絕螺絲原則

2．快速夾頭原則

3．免于調(diào)試原則

4．通用基座原則

5．人體工學(xué)原則

6．免于維護(hù)原則

7．壽命自記原則

情景演練：SMED快速切換研究

課程收尾

1．回顧課程

2．答疑解惑