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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
工廠管理的目標(biāo)是QCDPSM,質(zhì)量排在最首位,質(zhì)量是企業(yè)價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn),也是公司賴以生存的命脈。如果說成本是錢的話,質(zhì)量就是命,沒有質(zhì)量企業(yè)將不復(fù)存在,沒有質(zhì)量一切都將歸零,就如同人的健康,沒有了身體,再多財(cái)富等眾多的擁有也將灰飛煙滅,由此可見,安全生產(chǎn)更為重要。無論是工廠安全,還是人身安全,安全第一,沒有了安全一切將不復(fù)存在。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有太多的不可控因素,也難免遇到各種生產(chǎn)異常現(xiàn)象出現(xiàn),諸如:供應(yīng)商來料異常、前工序進(jìn)料異常、設(shè)備異常、作業(yè)異常、產(chǎn)品設(shè)計(jì)異常等等,面對(duì)客戶交付壓力,很多生產(chǎn)管理人員整體忙著救火,此時(shí)更不能忘記安心,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中有較多無視安全的教訓(xùn),為此我們開展安全教育具備重要意義。
本課程致力于在提升工廠QCDPSM是經(jīng)營(yíng)績(jī)效指標(biāo)時(shí),首先將安全放置在第一位。課程從倉庫安全管理、設(shè)備安全管理、廠房安全管理、人員操作安全管理多方面講解安全規(guī)范,如何制定好安全規(guī)范、安全演習(xí)、安全培訓(xùn)及異常安全發(fā)生時(shí)處理機(jī)制,提升安全建設(shè)能力,確保企業(yè)可持續(xù)永續(xù)經(jīng)營(yíng)。
● 明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,樹立全員安全意識(shí)
● 清晰安全管控要求,提升過程管控能力
● 直擊現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題,給出系統(tǒng)解決方法
● 回歸基本嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),敬畏安全嚴(yán)守職責(zé)
● 合理調(diào)配安全資源,提高安全管理效益
● 打造安全銅墻鐵壁,保障企業(yè)有續(xù)運(yùn)營(yíng)
第一講:工廠運(yùn)營(yíng)管理
一、工廠運(yùn)營(yíng)管理概述
1. 認(rèn)識(shí)工廠運(yùn)營(yíng)管理
1)工管系統(tǒng)
2)生管系統(tǒng)
3)品管系統(tǒng)
4)經(jīng)管系統(tǒng)
2.運(yùn)營(yíng)管理中的兩大問題
1)系統(tǒng)流程問題
2)組織人才問題
3.運(yùn)營(yíng)管理的核心機(jī)制
4.基礎(chǔ)管理干部對(duì)工廠運(yùn)營(yíng)管理的重要性
案例分析:基礎(chǔ)管理干部運(yùn)營(yíng)管理的基石
二、團(tuán)隊(duì)人才梯隊(duì)建設(shè)
1. 基礎(chǔ)管理干部人才建設(shè)概述
2. 基礎(chǔ)管理干部現(xiàn)狀調(diào)查:優(yōu)秀班組長(zhǎng)比例統(tǒng)計(jì)
3. 基礎(chǔ)管理干部管理中的常見問題:忙、盲、茫
4. 基礎(chǔ)管理干部整體狀況——缺乏實(shí)戰(zhàn)、形色百態(tài)
5. 基礎(chǔ)管理干部需面對(duì)的現(xiàn)實(shí):提升六大問題
案例分析:如何主持會(huì)議解決工作異常問題
第二講:如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理
一、現(xiàn)場(chǎng)管理
1.現(xiàn)場(chǎng)管理概述
2.現(xiàn)場(chǎng)管范圍:4MIE
3.現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo): QCDPSM
1)設(shè)定效率(P)目標(biāo)
2)設(shè)定質(zhì)量(Q)目標(biāo)
3)設(shè)定成本(C)目標(biāo)
4)設(shè)定交期(D)目標(biāo)
5)設(shè)定士氣(M)目標(biāo)
5)設(shè)定安全(S)目標(biāo)
二、班組長(zhǎng)能力要求
1.掌握業(yè)務(wù)流程
2.具備專業(yè)技能
3.具備管理技能
4.熟練使用管理工具
案例分析:用PDCA管理循環(huán)制訂上崗訓(xùn)練表
第三講:安全生產(chǎn)
一、安全的重要性
1. 法律法規(guī)的要求
2. 公司生存發(fā)展的需要
3. 員工自我保護(hù)的需要
二、安全基本常識(shí)
1.公司級(jí)安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容
1)安全生產(chǎn)基本知識(shí);
2)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
3)勞動(dòng)紀(jì)律;
4)作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施;
5)有關(guān)事故案例等
2.車間(部門)級(jí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)主要內(nèi)容
1)本車間(部門)安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度;
2)作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施;
3)事故案例等
3.班組級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容
1)崗位安全操作規(guī)程;
2)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動(dòng)保護(hù)用品(用具)的性能及正確使用方法;
3)事故案例等
4.特殊工種作業(yè)安全教育
三、安全管理的基本概念
1.事故的概念
2.引起事故的原因
3.安全管理的主要內(nèi)容
4.安全管理的主要方法
四、從業(yè)人員的權(quán)利
1.知情權(quán)
2.保障權(quán)
3.拒絕權(quán)
4.批評(píng)檢舉和控告權(quán)
5.緊急避險(xiǎn)權(quán)
6.自律遵章
7.使用勞動(dòng)防護(hù)用品
8.服從管理
9.危險(xiǎn)報(bào)告的義務(wù)
五、安全色彩與安全標(biāo)志
1.安全色
2.常見的安全標(biāo)志
六、安全類別
1.機(jī)器安全操作:安全事故警示案例分析
2.電氣安全:安全事故警示案例分析
3.化學(xué)品安全:安全事故警示案例分析
4.環(huán)境保護(hù):安全事故警示案例分析
5.職業(yè)病防治:安全事故警示案例分析
6.消防安全:安全事故警示案例分析
7.逃生與自救:安全事故警示案例分析
第四講:現(xiàn)場(chǎng)改善
一、問題概述
1. 何為問題
2. 問題的分類
3. 問題的類型
4. 端正對(duì)待問題的態(tài)度
案例分析:我們班組長(zhǎng)對(duì)待問題的態(tài)度來源于哪里?
5. 正確描述問題的習(xí)慣
工具運(yùn)用:用5W2H正確描述問題
二. IE手法現(xiàn)場(chǎng)改善
1. IE定義
2. IE起源
3. 基礎(chǔ)IE的研究范疇
5. 認(rèn)識(shí)IE改善
6. 改善,首先要改變思維
1)20種不良情緒
2)10種良好行為
案例分析:日本人運(yùn)輸魚故事
7. 向標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)增值改善
1)工廠增值改善階段性標(biāo)志
2)工廠增值改善六大模塊
3)工廠增值改善如何落地
案例分析:工廠運(yùn)營(yíng)增值改善案例分析
培訓(xùn)結(jié)束:互動(dòng)交流
聯(lián)系電話:4006-900-901
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企業(yè)郵箱:shwczx@www.hampire.cn
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