IE七大手法的運用培訓(xùn)課程-企業(yè)內(nèi)訓(xùn)-上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司

IE七大手法的運用

參加對象：各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上級干部;

課程費用：電話咨詢

授課天數(shù)：2天

授課形式：內(nèi)訓(xùn)

聯(lián)系電話：4006-900-901 / 17821361800（小威）

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課程背景 COURSE BACKGROUND

如何進(jìn)行人機配置?提升人的效率和機器的效率?
答:運用人機法;
如何提升員工個人的生產(chǎn)效率,使個人動作更為合理協(xié)調(diào)?
答:運用雙手法;
如何使流程及平面布局更為合理,更有效率?
答:運用流程法;
如何使作業(yè)流程及操作規(guī)范不因人而異,不犯錯誤?
答:運用防錯法;
如何進(jìn)行系統(tǒng)的發(fā)問找出問題的原因?
答:運用五五法;
如何使動作改善卓有成效?
答:運用動改法;
如何使大量而繁重的工作具有高效率、低費用、省時省力?
答:運用抽查法;
如何使干部熟練運用IE七大手法?
答:推動提案改善使之成為公司的文化,學(xué)習(xí)IE七大手法,使之成為干部管理的工具,工作的習(xí)慣;
本課程為提升干部管理技術(shù)而設(shè),使干部從感覺,定性分析升級到定量分析,在管理和技術(shù)之間,用IE七大手法架起一座橋梁,使管理人員和技術(shù)人員有了溝通的平臺和共同的語言!
《IE七大手法的運用》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中IE七大手法運用演練表單堪稱經(jīng)典,值得您期待!

課程收益 PROGRAM BENEFITS

①縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本;
②提升干部管理技術(shù),實現(xiàn)干部從經(jīng)驗,定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型;
③為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅實的技術(shù)基礎(chǔ);
④理論知識的傳授與實踐操作的演練,;
⑤全套IE七大手法運用的表單,工具---師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個人;
⑥推動提案改善在企業(yè)的開展,讓IE七大手法四兩博千斤!!!

課程大綱 COURSE OUTLINE

啟迪篇：IE的起源及先驅(qū)
一：IE的定義；
二：IE理論的開創(chuàng)者---泰勒；
三：IE理論的開創(chuàng)者---吉爾布雷斯夫婦；
四：IE的運用范圍和內(nèi)容；
五：IE的原則和精神；
六：IE的價值；
七：IE七大手法介紹；
八：IE作業(yè)分析與程序分析介紹；

第一講動改法的運用
1.1．動改法的概念
1.2．動改法的運用范圍
1.3．有關(guān)人體動作方面的10項原則
⑴ 雙手并用原則（互動案例）
⑵ 對稱反向原則（互動案例）
⑶ 排除合并原則（互動案例）
⑷ 降低等級原則（互動案例）
⑸ 免限制性原則（互動案例）
⑹ 避免突變原則（互動案例）
⑺ 節(jié)奏輕松原則（互動案例）
⑻ 利用慣性原則（互動案例）
⑼ 手腳并用原則（互動案例）
⑽ 舒適姿態(tài)原則（互動案例）
1.4．有關(guān)工具與設(shè)備設(shè)計的6項原則
⑴ 利用工具原則（互動案例）
⑵ 工具萬能原則（互動案例）
⑶ 易于操作原則（互動案例）
⑷ 適當(dāng)位置原則（互動案例）
⑸ 定點放置原則（互動案例）
⑹ 雙手可及原則（互動案例）
1.5．有關(guān)工作場所環(huán)境布置的6項原則
⑴ 按工序排列原則（互動案例）
⑵ 使用容器原則（互動案例）
⑶ 用墜送法原則（互動案例）
⑷ 近使用點原則（互動案例）
⑸ 避免擔(dān)心原則（互動案例）
⑹ 環(huán)境舒適原則（互動案例）

第二講人機法的運用:
2.1. 人機法的概念（互動案例）
2.2. 人機法的操作表單格式（互動案例）
2.3. 人機法的計算案例（互動案例）
2.4. 人機法的計算結(jié)果（互動案例）
2.5. 人機法的重新安排---調(diào)整工藝順序（互動案例）
2.6. 人機法調(diào)整工藝順序后的計算結(jié)果（互動案例）
2.7. 人機法的重新安排---一人雙機（互動案例）
2.8. 人機法調(diào)整一人雙機后的計算結(jié)果（互動案例）
2.9. 人機法運用的課后作業(yè)（課后作業(yè)）

第三講雙手法的運用
3.1. 雙手法的基本原理；
3.2. 雙手法的動素符號；
3.3. 雙手作業(yè)圖的一般畫法；
3.4. 雙手作業(yè)圖的畫法要點；
3.5. 雙手作業(yè)圖的案例（互動案例）
⑴ 雙手法案例分析---改善前（互動案例）
⑵ 雙手法案例分析---改善后（互動案例）
3.6. 雙手法改善的基本思路總結(jié)；

第四講流程法的運用
4.1. 流程中的五種基本狀態(tài)，哪些增值？哪些不增值？（互動案例）
4.2. 流程法的表單格式（互動案例）
⑴ 從包餃子工藝分析流程（互動案例）
⑵ 用流程法表單記錄包餃子的全流程（互動案例）
⑶ 改進(jìn)后的包餃子工藝及流程（互動案例）
⑷ 用流程法表單記錄改進(jìn)后的包餃子全流程（互動案例）
4.3. 總結(jié)改善前后的效果對比；
4.4. 有沒有更好的顛覆性的流程改善；
4.5. 流程法分析的方法論；
⑴ 一個不忘；
⑵ 4大原則；
⑶ 5個方面；
⑷ 五五發(fā)問；
4.6. 流程法分析的價值總結(jié)：挑選一個零件/部件/產(chǎn)品，從材料進(jìn)廠，到產(chǎn)品出廠，進(jìn)行流程分析（家庭作業(yè)）
4.7. 程序分析的基本方法；

第五講抽查法的運用
5.1．抽查法的基本概念及用途
5.2．抽查法的操作案例（計算案例）
5.3．抽查法運用的基本步驟---取樣，觀測，計算；
5.4．抽查法與標(biāo)準(zhǔn)工時測試的共同點與差異點
5.5 . 抽查法互動案例（互動案例）

第六講五五法的運用
6.1．五五法改善的前提---發(fā)現(xiàn)問題
6.2．發(fā)現(xiàn)問題的前提---懷疑的態(tài)度
6.3．懷疑態(tài)度的出路---系統(tǒng)的提出疑問
6.4．系統(tǒng)的提問方法---5W2H
6.5．什么是5W2H
⑴what---對目的的質(zhì)問；
⑵who---對人的質(zhì)問；
⑶when---對時間的質(zhì)問；
⑷where---對地點的質(zhì)問；
⑸why---對方法的質(zhì)問；
⑹how---怎么做到的？
⑺how---花多少時間/金錢？
6.6．五五法思考的十大原理；
⑴相反法則；（互動案例）
⑵積木法則；（互動案例）
⑶對比法則；（互動案例）
⑷例外法則；（互動案例）
⑸集合法則；（互動案例）
⑹更換法則；（互動案例）
⑺替代法則；（互動案例）
⑻模仿法則；（互動案例）
⑼水平法則；（互動案例）
⑽定數(shù)法則；（互動案例）
6.7．用五五法提問；
6.8．五五法思考的六個方向；
6.9．運用五五法的演練案例；（互動案例）