了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系

明確實(shí)施APQP的過程重點(diǎn)和輸出文件要求

明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求

理解FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實(shí)施FMEA的方法

掌握實(shí)施MSA的時(shí)機(jī)和方法

理解過程控制的理念，掌握實(shí)施SPC的方法

課程亮點(diǎn)：

以AIAG最新版的五大手冊(cè)為基本框架，以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線，用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例，詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具，進(jìn)而解釋這些核心工具的原理和使用方法，配合適當(dāng)?shù)木毩?xí)來強(qiáng)化學(xué)員對(duì)理論的理解（理論教學(xué)內(nèi)容占30%，案例分析和練習(xí)占70%）

參訓(xùn)對(duì)象：

• 管理層：負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的副總/總監(jiān)、管理者代表、顧客代表、研發(fā)/工程經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等；

• 工程師：設(shè)計(jì)/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師等；

• 審核人員：有關(guān)體系/過程/產(chǎn)品的審核員、第二方審核員；

• 其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員

一、APQP基礎(chǔ)概念

1.        APQP概述

2.        AIAG的APQP模式

3.        APQP和IATF16949：2016的關(guān)系

二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程

三、APQP階段劃分說明

四、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系

1.        策劃和項(xiàng)目確定

2.        產(chǎn)品可靠性研究

3.        初始特殊特性清單

4.        產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)要求與實(shí)例練習(xí)

5.        DFMEA

6.        設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告

7.        產(chǎn)品和過程特殊特性研究

8.        過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)要求與實(shí)例練習(xí)

9.        過程開發(fā)與過程流程圖

10.     PFMEA

11.     控制計(jì)劃（Control Plan）

12.     包裝規(guī)范

13.     產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

14.     測量系統(tǒng)分析（MSA）

15.     初始過程能力研究（PpK&CpK）

16.     生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）

• PPAP與APQP的關(guān)系

• PPAP的過程要求

• 顧客的通知和提交要求

• 向顧客提交 —— 證據(jù)的等級(jí)

• 零件提交狀態(tài)

• 記錄的保存

• 散裝材料——特殊要求

• 實(shí)施PPAP的意義及過程要求的詳細(xì)闡述(18項(xiàng))

• 關(guān)于通知顧客及提交的要求

• PPAP提交等級(jí)及提交狀態(tài)說明

• 記錄保存及客戶特殊要求

17.     質(zhì)量策劃認(rèn)定

18.     控制計(jì)劃方法論

19.     控制計(jì)劃概論、分類

20.     控制計(jì)劃欄目描述

21.     控制計(jì)劃的輸入文件

22.     控制計(jì)劃編制技巧

23.     控制計(jì)劃與FMEA的關(guān)系

24.     控制計(jì)劃的分發(fā)和更新

25.     反饋、評(píng)定和糾正措施階段工作要求

26.     APQP實(shí)用技巧

27.     APQP審核中的常見問題

梁老師  上海威才咨詢 | 資深質(zhì)量管理專家

北京航空航天大學(xué)   機(jī)械和自動(dòng)化

IATF-SMMT注冊(cè)審核員培訓(xùn)師（IATF16949）

VDA6.3:2016注冊(cè)審核員

質(zhì)量管理/供應(yīng)商管理資深培訓(xùn)/咨詢師

梁老師老師擁有超過15年的咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，成功輔導(dǎo)或培訓(xùn)過包括一汽大眾（成都）、吉利汽車、捷豹路虎（常熟）、東風(fēng)汽車（武漢）、福田雷沃（山東）、豐田汽車（蘇州）等整車廠以及上海法雷奧、麥格納（昆山），愛信精工（無錫/南通）、恩福油封（上海/無錫），三星半導(dǎo)體（蘇州）等知名客戶，機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)背景、從事過機(jī)械、電子產(chǎn)品品質(zhì)管理多年，熟悉機(jī)加工、焊接、噴涂、沖壓、電子以及汽車內(nèi)飾等各類復(fù)雜制造工藝，擁有豐富的汽車主機(jī)廠管理經(jīng)驗(yàn)及整車廠供應(yīng)商開發(fā)和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉一汽大眾、奔馳、寶馬、福特、通用等主機(jī)廠整車生產(chǎn)工藝流程及供應(yīng)商管理流程。

擅長：

梁老師15年以來一直專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理和工具的運(yùn)用，主要培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域包括：

主機(jī)廠要求：Formel Q / BIQS / Ford Q-1/PSB

質(zhì)量工具的運(yùn)用：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP/ TQM/8D/QCC…

流程優(yōu)化：流程改善、流程優(yōu)化、績效提升

管理體系：IATF16949/ISO9001/14001/ISO13485/ISO41001   QC080000…

汽車供應(yīng)鏈二方審核要求：VDA6.3/6.5以及Bosh、大陸電子、埃爾夫各大集團(tuán)對(duì)供應(yīng)商的審核要求

管理培訓(xùn)：供應(yīng)商管理、現(xiàn)場管理及優(yōu)化、防錯(cuò)技術(shù)、5S…