深圳富士康  生產(chǎn)總監(jiān)

東莞喬日電器  品管總監(jiān)

新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理

熊老師自1999年開始從事培訓行業(yè)，在近二十年的培訓與咨詢過程中，其總培訓超10000課時以上，培訓學員超過30000人次。

工作經(jīng)驗及咨詢項目成果：

1、 在喬日電器任職期間，應用8D方法，分析出產(chǎn)品M1的關鍵尺寸H3高度遍離設計規(guī)格中心，將一次測試通過率從68%提高到96%；

2、 新奧五金任職期間，成功組織單元生產(chǎn)（CELL），將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區(qū)域生產(chǎn)整合為同一區(qū)域單元式生產(chǎn)，半成品庫存降低90%，生產(chǎn)周期縮短80%；

3、 2007~2008年，輔導蘇州金象電子（世界排名前20的電路板生產(chǎn)企業(yè)）六西格瑪項目，6個月的時間，成功完成5個綠帶項目，財務效益評估為1865萬人民幣/年。光學點不良的改善項目更是解決了多年的品質(zhì)痼疾，使公司在該工序的品質(zhì)水平成為行為標桿；

4、 2009~2011年，輔導蘇州翔國光電零缺陷品質(zhì)工程項目，應用QFE、FMEA、DOE等分析工具，結合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論，將困擾公司多年的“爆邊”這一品質(zhì)缺陷，100%消除。實現(xiàn)了該品質(zhì)項目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數(shù)，老師與學員一起研討參數(shù)組合，制訂實驗應急措施，老師親自參與現(xiàn)場實驗，連續(xù)實驗34小時后，終于到實驗數(shù)據(jù)。2009年3月到2010年8月時間，大小共做了16個項目，為公司取得財務效益3764萬元人民幣/年。

5、 2010~2011年，為廣州長興電子科技有限公與提供實驗設計(DOE)，并進行后續(xù)實驗的跟蹤服務。公司完成了5個實驗計劃項目。每個項目的年效益都在20萬元人民幣/年以上。其中RTO破壞率項目最為成功，將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%，既減少了排放的污染特，又增加了熱能的回收率。

6、 2013~2015年，為福建星網(wǎng)銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓服務，在攻堅階段，老師與學員一起在現(xiàn)場做實驗，分析并找到了點膠工藝的關鍵參數(shù)組合，修訂了新的作業(yè)標準。新工藝使點膠時間最經(jīng)濟，點膠質(zhì)量最穩(wěn)定。6組學員有5組的六西格瑪綠帶項目成功通過認證。每個項目的財務效益都在80萬元人民幣/年以上。

7、 2017~2018年，為駱駝股份有限公司進行三期汽車行業(yè)質(zhì)量五大工具與DOE項目，從總部著手進行輔導，進而對各分廠進行培訓與指導落實，每階段對工具進行演練，指導學員制定新的產(chǎn)品手冊，更新管理標準，學會應用MINITAB軟件對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析與改善，研發(fā)周期縮短30%。

8、 2018~2019年，廣東志高空調(diào)六西格瑪綠帶項目，6個月的時間，應用六西格瑪DMAIC解決問題的方法，結合企業(yè)實際問題點進行改進，成功完成8個綠帶項目，每個項目的年效益都在50萬元人民幣/年以上。