咨詢案例（部分）：

1、幫助三九藥業(yè)梳理車間管理流程，完善各層管理者的職責，建立現場管理的六大運用工具，使車間管理更加標準和規(guī)范，并且通過控制和識別現場管理的關鍵點，不斷提升管理水平，從體系上、人員能力上構建一套車間標準化的運營系統(tǒng)；并且根據制藥行業(yè)的特性，建立了一線員工的上崗人在體系，能夠大批量、標準化的復制員工，而且有效的把控的人員對于產品過程的影響度，超出于GMP的基本要求；

2、在美贊臣公司，依據其生產流程特性，進行VSM、PQ/PR等分析，對物流、工藝流程、布局等進行了優(yōu)化，縮短周期時間50%、減少中間庫存量100%，場地節(jié)約25%，并且進行生產線的100%標準化作業(yè)；

3、在伊利乳業(yè)的液態(tài)奶事業(yè)部、奶粉事業(yè)部，指導事業(yè)部建立工廠項目管控體系，并且在樣板工廠建立運營體系的管理模塊，分別有：5S與目視化、一線管理人員能力提升、員工崗位培訓體系等，夯實了工廠的管理基礎，使工廠的管理更加標準化、規(guī)范化；

4、在克虜伯電梯，帶領團隊成員識別當前和未來VSM，并建立9個項目小組，從產品的計劃流程、采購流程到生產流程進行全流程改進，最終建立了完整的計劃體系、原料周轉天數從35天下降到22天、生產周期從19天下降9天、生產場地從1700m2減少到1114m2；

5、在阿雷斯提汽車配件公司，幫助客戶構建了整體的工廠運營體系，包含5S與目視化體系、員工崗位培訓體系、KPI量化考核體系等咨詢項目的輔導，并且在這個過程中培養(yǎng)了12位5S內部講師，20位培訓員等企業(yè)骨干人員，使所建體系能夠真正的持續(xù)運轉；

6、在萊爾德電子，根據企業(yè)發(fā)展需求與高層一起設定“MIN GM”課題，通過運用促動技術，引導生產主管經過群策群力的過程，從兩個維度達成目標：一從工作職責上，達到過程項目經理的資質；二是使負責區(qū)域的KPI提升12.5%；

培訓服務過的客戶（部分）

電子：菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、賽爾富電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、湖南長城信息、中晶科技、三禾電子、涵潤汽車電子、勝美達、萊爾德電子

家電：海信冰箱、TCL空調、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、奧克斯、三星、威靈電機、小天鵝

機械：克虜伯電梯、衛(wèi)華集團、中鐵軌道、美的中央空調、杭州大和熱磁、 阿海琺電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、時代新材、大和熱磁、永興鑄造、義博通信、彩龍國際、

汽車及零部件：東風本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、上海汽車、興林模具、金眾汽車配件、東風動力、皮爾金頓

醫(yī)療醫(yī)藥：三九藥業(yè)、廣州順峰藥業(yè)、海正藥業(yè)、華瑞制藥、揚子江藥業(yè)、仁和藥業(yè)、萬晟藥業(yè)

煙草：淮陰卷煙廠、綿陽煙草物流中心、南京卷煙廠、寧波卷煙廠、青州卷煙廠

化學：拜爾作物、華峰集團

食品：伊利乳業(yè)、美贊臣、紅牛、六合集團、華潤雪花、農夫山泉、山東龍大、中糧金帝、東阿阿膠

服務：北京金吉列、杭州城市銀行

新能源：中材葉片、天威電池

其它：中船三井、顧家工藝、吳江南玻、豪特耐、創(chuàng)隆實業(yè)、創(chuàng)彰科技、無錫第一紡織、晶盛機電